6S管理施行至今已经有很长的时间了，经过了从最初的对6S管理的模糊到每一个员工都深入的去学习和亲身去挺会，6S的概念已经慢慢的深入到大家的心理，并由不理解、不接受，到了解并融入其中，6S管理的效果和好处已经慢慢的显露出来，也让我们看到了它的效果。每一个大的改变都是由无数个细小的改变组成的，因此，每一个细节的改变，都是我们推行6S管理的重要环节，正所谓细节决定成败。
      重介厂在6S管理推行下有了很大的变化，可以用几个更来形容“物品摆放更规范整齐了、电线的梳理更加安全了、员工更注重个人习惯的调整了、6S管理的细节更融入到我们的工作中了。从这些变化中，可以感受到其实，从小事做起6S就在我们身边。它并不像我们想象中那么难改变那么难做到，只要我们肯去做肯去改变。
      在厂里开展的”6S”活动, 所有员工都怀着饱满的热情参与进去。无论是针对厂区卫生绿化和对物料的装卸及防起热工作，还是对现场环境及工具设备的整理摆放工作，在场员工都用严肃认真的态度去认真落实。从工作中对6S管理又有了进一步认识。 6S管理是基础工作的基础，它创造的整洁有序的环境会提醒员工正在制造高品质的产品。6S留给人们的是革除马虎之心、凡事认真的品质。  
      ——对于企业来说，6S是一种态度。企业竞争的核心能力是执行力。执行力要靠纪律保障。把想到的事情做到，把做的事情做好，是执行力的基本要求。不是为6S而6S，而是为了形成有纪律的文化。            
      ——对管理人员来说，6S是基本能力。现场每天都在发生变化，异常每天都在发生。现场管理无非是管好人机料法环。让现场井然有序是干部的基本能力。  
      ——对员工来说，6S是每天必须的工作。如果闲时整理忙时忘，现场混乱。就难以避免工具找不着，设备经常坏，物料搞混乱，投诉不断，生产不安全。这样的现场，客户怎敢信任。  
      随着6S管理的推行，员工发现、解决问题的热情充分发挥出来了。在整理中学会判断，在整顿中学会节约，在清扫中学会标准化，在清洁中学会制度化，在素养中学会礼仪，在操作中学会安全。